| 规格 | CM100 |
| S标准机器配置 | 用于自动送纸的加长型纸盒 成品杯计数堆叠台 成型模具一套 |
| 选修的设备 | I连线纸杯检测系统 |
| 纸杯尺寸的生产 | 2盎司 ~ 32盎司 |
| 生产速度 | 120-150 件/分钟 |
| 侧封法 | L瑞士莱斯特ho空气加热和超声波 |
| 底部密封方法 | L瑞士莱斯特ho空气加热 |
| 额定功率 | 21千瓦 |
| 空气消耗量(6kg/cm2) | 0.4 立方米/分钟 |
| 整体尺寸 | 长2820毫米 x 宽1300毫米 x 高1850毫米 |
| 机器净重 | 4200公斤 |
★ 顶部直径:45 - 105毫米
★ 底部直径:35 - 78毫米
★ 总高度:最大 137 毫米
★ 可根据要求提供其他尺寸
单层PE/PLA、双层PE/PLA、PE/铝或水性阻隔涂布纸板
合理的传动设计
机械传动主要通过齿轮将动力传递至两根纵轴。主电机的输出轴位于电机轴的两侧,因此动力传递是平衡的。
❋ 传动结构合理、简单有效,留有足够的维修保养空间。
❋ 开式分度凸轮(转塔10:转塔8排列,使所有功能更合理)。分度凸轮从动件选用IKO(CF20)重载滚针轴承,油压表、气压表、数显变送器均采用(日本松下)。
人性化结构设计
❋ 进纸台采用双层设计,防止纸屑进入主机。进纸台宽度设计合理,更便于维护。
❋第二个转塔配备8个工位。因此可以实现附加功能,例如第三卷边站(更好的卷边效果)或开槽站。
❋ 抱夹、滚花轮、卷边工位可在主机台上方进行调整,无需在主框架内部进行调整,工作更轻松、省时。
电气元件配置
❋ 电气控制柜:整机采用PLC控制,我们选用日本三菱高端产品。所有电机均由变频器独立控制,可适应更广泛的纸张字符。
❋ 加热器采用瑞士知名品牌 Leister,超声波辅助边缝。
❋ 缺纸、无纸、卡纸等故障都会在触摸屏报警窗口中准确显示。
纸坯进料→边缝加热→抱夹封口→杯套转移→底部成型插入→公模→底部加热1→底部加热2→底部上油→底部卷边→底部滚花→半成品转移→杯缘上油→卷边 1 → 卷边 2 → 出料到计数堆叠
